金属破碎机是专业针对废钢、废铁、易拉罐、油漆桶等废旧金属进行高效粉碎的设备，它是一种粉碎原理上不同于金属撕碎机的设备，一般与其他设备共同被用于金属破碎生产线中，由于该设备破碎力度大、效率高、效果好，而被众多行业普遍采用。通常情况下金属破碎机运行平稳、性能可靠，但经过长时间的高强度破碎作业之后，金属破碎机也会发生一些突发的设备故障，用户操作不当、投入物料有异物、设备损耗严重等都可能是造成突发事故的原因，所以说面对突发故障所带来的损失，我们应当防患于未然，首先严格规范工作人员的操作行为，而且需要加强对金属粉碎机的日常保养工作，另外对于常见故障也要了解一些，并掌握应对这些突发故障的方法，就能在遇到相同问题时，及时解决减少损失。下面就由吉宏机械为大家介绍几种客户反馈中比较常见的金属破碎机操作中的突发故障。（点击查看更多金属破碎机相关信息）

金属破碎机设备

        一、内壳破裂：金属粉碎机内壳破裂会造成内壳粗料漏入外壳成品，使成品细度变粗。在这种情况下采取打进控制板或增加辅助风叶片数的办法也会无效，产品细度仍然很粗。这时，就应及时停机检查。在下锥出料管弯曲处较为容易出现内壳磨蚀破洞，如有破洞可临时焊补，待定期检修时再彻底处理。
        二、风叶脱落或断裂：辅助风叶脱落时，产品细度会突然变粗且波动较大。此时，金属粉碎机机体有较轻的摆动，应及时停机检查处理。
        三、控制板不齐：　在金属粉碎机运转中，也会由于机体振动而发生控制板向内或向外移动，致使产品细度变化。此时也需检查控制板外尺寸是否均齐，以便及时纠正。
        四、内壳下料管堵塞：下料管堵塞时，内壳积存的粗料可以从回风叶溢入外壳成品之中，使产品细度突然变粗。此时出磨提升机的负荷会很快下降，应立即停机检查处理。
        五、磨机出料“跑粗”由于入磨物料性能变化或喂料操作不当而引起磨机发生“饱磨”或“磨死”，致使出磨物料细度突然变粗。此时应首先调整喂料量，恢复物料平衡，使出磨物料细度达到正常控制范围。
        金属破碎机操作过程中如果出现突发故障，对设备和操作人员的安全都存在着极大的威胁，因此掌握应对金属破碎机突发故障的要领是很有必要的。吉宏机械专业致力于金属破碎机设备的研发和生产已有三十多年，对待该设备所有环节的故障都有着一套独到的解决方案，因此客户在使用金属粉碎机的任何过程中，若遇到不可解决的麻烦，都请随时咨询吉宏机械，我们会第一时间帮助您处理难题，保证破碎机设备和操作人员安全的同时，为客户保障更多的经济收益。