如何修复双齿辊破碎机齿板才能实现节能降耗

2017/7/15 8:30:21 吉宏机械已读

双齿辊破碎机是一台能高效粉碎多种物料的破碎机械，能为客户实现理想的破碎效果的同时，也为客户带来可观的经济利益，因此经过二百多年的发展历史，双齿辊破碎机依然是矿山机械行业的主力军。双齿辊破碎机之所以能高效安全的完成各种物料的粉碎作业，与其坚实耐磨的破碎齿板有着密切关系，而且双齿辊破碎机齿板状态对于设备的性能、效率、效果、使用寿命等起着关键作用，也是设备能否实现节能减耗目的的决定性因素，因此无论是选购设备，还是日常的检修保养工作，客户都要将双齿辊破碎机齿板作为重点维护对象，尤其是建议客户掌握一些如何修复双齿辊破碎机齿板才能实现节能降耗的有效措施，下面就来看看吉宏机械为大家总结了哪些要点。（点击查看更多双齿辊破碎机相关信息）

双齿辊破碎机发往东北_破碎煤炭

双齿辊破碎机设备

双齿辊破碎机经过长期运转之后，破碎齿板往往会不可避免的产生一些损耗，而面对双辊破碎机齿板的严重破坏，吉宏机械认为若想让齿板恢复良好的状态，首先需要选择耐磨堆焊新材料作为制作齿板的原料，能有效克服双辊破碎机齿板的堆焊难题，完成齿板的修复，保证了破碎机出料粒度，减少了准备系统的运转时间；实现了节能降耗，取得了相当可观的经济效益和社会效益。而且在修复完成之后，首先提高了设备的破碎性能，齿板原来的高度为80mm，我们按照此参数堆焊了一套齿板，陆续安装到破碎机上。在使用过程中每周检查两次齿的磨损情况，使用一周后齿基本没有磨损，而有焊接缺陷的地方受冲击出现破损现象。为了消除焊接缺陷我们延长了焊条的烘焙时间，将焊条内的水分蒸发掉，调整焊接电流。此后，齿没有出现上述现象。到目前，该套齿板使用两个多月，磨损甚微，在耐磨性能上超过进口齿板。另外一点，提高了系统的生产能力。因为齿的磨损，破碎效率的降低，大大降低了翻车频率。破碎一车皮原煤需要10分钟，而使用修复后的齿板破碎一车原煤需要5分钟，使系统效率提高了46.7％。更重要的是它实现了节能降耗。在齿磨损的情况下，为了满足生产的需要，准备系统需要连续生产16个小时；修复后，10个小时就能将原煤仓装满，真正给用户带来了收益。

双齿辊破碎机发往东北_破碎煤炭

双齿辊破碎机齿辊

双齿辊破碎机齿板的状态良好是一切工作的前提，因此对于破碎齿板的维护要加倍重视起来。而吉宏机械作为专业生产齿辊破碎机厂家，我们能做的除了采用质量顶尖的耐磨材料制作齿板以外，还会在客户选购设备之后，为客户培训普及一些齿板的维护知识要点，以帮助客户更有效的完成设备保养工作，另外在客户遇到故障问题时，第一时间为客户解决问题，减少损耗损失，尽全力保障设备的安全运行和使用性能，欢迎各位客户有问题及时咨询。