电磁振动给料机作为块状、颗粒状、粉状物料的必备供给装置，在日常的使用过程中会遇到各种各样的问题，或因为用户的操作不当，或因为物料性质不适用，或因为后期维护不及时保养不全面，或因为其他外部原因，总之这些因素都有可能会导致电磁振动给料机各种常见问题的发生，所以我们明智的做法就是通过原因找解决问题的方法，首先要做的就是了解电磁振动给料机在日常的运行过程中，往往会出现哪些常见问题，并根据不同类型的故障找到合适的解决办法，接下来就由吉宏机械的专业技术员为大家介绍电磁振动给料机的几种常见问题，以及相对应的解决方案。（点击查看更多电磁振动给料机）

电磁振动给料机

        电磁振动给料机运行一段时间后，发现在出力不变的情况下电流增高了，出现噪音。产生这个现象的原因主要是板弹簧断裂，最初阶段是断1一2片，时间再长就会增到3片以上。发现这种情况应立即停机检查，将断裂的板弹簧取出，换上同样型号和数员的板弹簧。
        电磁振动给料机在运行时发生刺耳的噪音，其原因是工作电流超过额定值，以致电磁铁和衔铁互相碰撞。发现这个现象应立即停机检查。如线圈电流已到额定值时，而给料机的出力感到不足，应该从其他方面来考虑，不能单靠提高电流的办法。如果设备条件没有变化，料质发生变化而影响出力。
        电磁振动给料机运行中，由于料质变化，引起出力不足。解决的办法是增大料槽的下倾角，但较大倾角不宜超过15度，再大则容易出现自流现象。如果发现给料槽有粘料现象，可以临时铲一下。目前，比较成功的方法是通热风。如果在长期运行中使用这种料质，就需另想办法。
        电磁振动给料机在运行较长时间后，电流增高。这主要有两个原因，一是压紧螺栓松动，二是电磁铁和衔铁之间的气隙增大。解决的办法是拧紧压紧螺栓和调整气隙。
        电磁振动给料机在长期运行中可控硅整流器突然烧毁，会导致给料机停止工作。产生这个现象的原因主要是电磁线圈匝间短路或电磁线圈接地。解决的办法是立即更换线圈，线圈导线的有效面积匝数应与原来的相同。

电磁振动给料机设备

        小型电磁振动给料机的常见故障可以采取相应的措施去解决，但终究还是会对设备造成一定程度的损坏，所以说为了使给料机设备保持良好的状态，延长使用寿命，用户朋友们应当在日常的使用过程中加倍重视维护保养工作，一定要保证每个维护周期都坚持完成，在保养工作时及时发现一些潜在发生的问题，就能避免设备在故障产生后造成更大的损失，所以说加强维护保养力度并持之以恒，也是电磁振动给料机常见问题有效的解决方法之一。